解決方案
寧波高圣條碼應用平臺解決方案
1 概述
產品管理能力是現代企業經營實力的重要標志之一，隨著技術的發展和市場競爭的日益激烈，越來越多的生產企業要求對其產品的生產過程和物流、銷售、售后服務等過程進行跟蹤和管理。
目前，越來越多的中國企業逐漸接受了應用管理軟件和先進的管理思想，企業的認識促進了應用管理軟件市場的迅速發展，然而由于中國企業發展水平參差不齊，所以在應用管理軟件的實施和
使用過程中導致種種問題的出現。
如何快速、準確的記錄物流、生產數據？如何最大限度的簡化數據錄入工作量？如何實時為統計、決策系統提供真實、可靠的數據依據？如何徹底改善等訂單、等上一道工序的運營狀況？如何
更加合理利用人力、物力？如何…...越來越多的企業不得不深抓管理制度的革新，力求在競爭日益激烈的市場中走的更遠。
在這樣的環境下，條形碼技術就發揮了作用。作為信息數據的一種載體，將包含物流信息的條形碼標簽粘貼在物品上隨物品流轉的同時，就是很好的完成了信息數據與實物的結合，通過先進的
終端采集方式獲取數據，徹底顛覆了以往先手工做帳再輸入電腦的工作方式，這種快捷、高效和準確的工作方式搭配上融合了先進管理思想的運營、分析軟件系統，不僅做到了準確識別物品信
息及跟蹤物品流向的重要作用，而且能夠協助企業提高運營效率、革新管理制度、提供決策依據，達到企業經營目標。
2 關于條形碼綜合應用平臺
條形碼應用平臺是整合了條形碼技術、網絡應用技術、嵌入式移動計算技術、數據庫技術，在對諸多業務應用領域進行系統的、有針對性的分析和歸納后，潛心搭建起來的一套應用軟件平臺，
能夠針對ERP系統快速配置、快速實施、快速應用、快速見效，幫助企業持續、健康的成長。
秉承“最易使用的條形碼管理軟件，最完整的條形碼解決方案”的產品核心理念，條形碼應用平臺主要面向離散式制造業中的機械、電子、汽配行業應用，以及物流行業中的倉儲物流、冷鏈物
流、食品安全等行業應用，在行業客戶最佳實踐的基礎上，提煉出來的完整業務管理模式，幫助企業全面提升業務鏈管理質量。
條形碼應用平臺的設計核心思路是以精益管理的理念為基礎，以完全條形碼化的管理方式協助企業通過均衡化、標準化作業，以及全面質量管理的拉動式作業模式、任務看板和移動數據終端的
實時任務派工，達到信息數據的迅速傳遞和實時共享，從而保證企業日常業務的正常進行并持續改善，幫助企業實現精益生產管理、提升盈利能力。
條形碼應用平臺適用于內部管理已達到一定水平，需要在ERP系統中集成條形碼應用，運用條形碼技術快速、準確的應用特點，輔助和推動企業的日常業務管理的企業。
條形碼應用平臺的建設目標通過引入條形碼技術，加強部門之間的數字化管理和數據共享，減少數據統計分析的工作量，從而加強業務流程的過程控制，協助、支持、拉動企業各部門業務的發
展，加強人員工作量方面的掌控和考核，進行投入、產出的比較分析，為企業業務流程的持續改善打下基礎，促進企業業績的增長。
3 條形碼綜合應用平臺
3.1 平臺設計與實現
3.1.1 技術架構
條形碼應用平臺的底層技術框架基于微軟.Net 平臺，是一套通過簡單配置即可協調好程序集之間相互作用、快速應用的一套應用級框架，簡稱 Mussel 框架。
基于 Mussel 插件應用框架的條形碼應用平臺不僅支持 PC 端操作系統的完整應用，而且更加適用于嵌入式移動設備（如移動數據終端 Motorola MC3000）的軟件應用和快速企業應用系統集成。
3.1.2 應用框架
條形碼應用平臺模塊劃分科學、定位準確，完全插件化的軟件架構保證其只需要少量配置工作即可與 ERP 軟件無縫掛接，使用優越性主要體現在
1) 與 ERP 軟件系統無縫掛接，數據時時同步，避免數據孤島。
2) 數據載體支持一維條形碼、二維條形碼、RFID 電子標簽技術。
3) 支持條形碼數據規則的用戶自定義功能、打印模板用戶自定義功能，提供 ERP 基礎資料、業務單據數據打印接口，以及供應商、客戶條形碼解析、對應打印功能。
4) 支持批處理式、無線終端式采集應用方式，臨時數據包在存儲和傳輸過程中采用多種安全機制，具有安全、穩定、準確的技術特點。
5) 移動數據終端派工功能使每個部門、工序都根據后向部門、工序的需求來完成工作任務，同時向前向部門、工序發出生產指令，來拉動內部的生產管理，協助客戶從“推式”管理轉向
“拉式”管理，物料按節拍流動，減少浪費，提高效率，從而確保企業不會為了應對交貨需求而保持高水平庫存，保證生產的適時適量，達到按需生產的管理目的。
6) 整合提煉具有行業特性的應用模塊，融入流程管理控制思想，插件化的模塊定義思想更加具有實用性和適用性。
3.2 平臺核心功能模塊
3.2.1 條形碼數據打印中心
條形碼數據打印中心主要包含基礎數據管理、標簽打印管理、統計分析平臺三部分。組成部件，是條形碼應用平臺產品中核心的數據服務類功能模塊，操作簡單、靈活性高。
條形碼生成規則定義
1) 集成性將ERP系統后臺核算項目、業務單據數據項完整封裝，解析成直觀的數據定義項，無需掌握數據庫結構便可以快速上手。
2) 靈活性條形碼規則自定義功能，可將ERP系統任何元數據項定義在條形碼生成數據項中，還支持如序列號、流水號等多種特定數據類型。多規則并存模式，支持建立多個條形碼生成規
則，新建條碼時根據需要選擇使用。
3) 實用性支持供應商條碼規則設置功能，可以為供應商原材料條碼建立對應轉換關系，采集到供應商條碼后自動匹配對應出 ERP 核算項目數據。
打印模板自定義繪制
1) 集成性將ERP系統后臺核算項目、業務單據數據項完整封裝，解析成直觀的數據定義項，無需掌握數據庫結構便可以快速上手。
2) 實用性拖拽式模板繪制界面，用戶根據需要自由定制打印模板，如尺寸大小、排版模式等，所見即所得，將經過封裝的ERP系統元數據項直接拖拽到模板上即可，簡單又靈活。支持一
維、二維條形碼碼質。
3) 靈活性支持數據項加、減、拼接、截取等腳本函數。多模板并存模式，支持建立多個打印模板，打印時根據需要選擇使用。
數據打印
1) 集成性涵蓋供應鏈、生產、固定資產等模塊。
支持關聯 ERP 核算項目數據打印條形碼標簽。
支持關聯 ERP 即時庫存數據打印條形碼標簽。
支持關聯 ERP 業務單據數據打印條形碼標簽。
支持 ERP 業務單據合并打印功能。
2) 實用性具有標簽張數自動計算、庫存數量校驗、打印日志功能。ERP 單據套打二次開發插件，支持單據套打時以條形碼形式打印單據編號。
綜合統計分析
1) 集成性將ERP系統后臺核算項目、業務單據數據項完整封裝，解析成直觀的數據定義項，無需掌握數據庫結構便可以快速上手。
2) 實用性拖拽式報表格式定制界面，如數據項、顯示位置、大小、頁眉、頁腳等均支持用戶定制功能，所見即所得。
報表數據來源、顯示數據項均支持用戶自定義修改。
已具備強大的數據匯總、數據排序、數據融合、數據篩選功能，用戶只需要設定相應的篩選條件，報表即可按照要求顯示。
提供庫位使用率、庫存狀態、車間在產狀態、產品檔案查詢等預置統計分析報表。
采集錄單插件
1) 集成性集成在ERP系統中，紅/藍字單據類型、源單支持范圍、源單選擇功能均與 ERP 同步，充分擴充 ERP 條形碼相關應用功能。支持 ERP 供應鏈模塊所有業務單據的條形碼采集生
成，包括快捷功能鍵在內的所有操作方式、特點均符合 ERP 操作習慣。
2) 實用性不受操作系統環境限制，登錄 ERP 客戶端，接入 USB 掃描槍即可使用。統一的條形碼數據采集輸入位置，自動解析物料屬性數據填充（規格、批號、數量、默認倉庫等）。具
有靈活的數據處理模式，不屬于源單選單的物料數據，在給出人性化的提示信息同時，自動以不關聯源單形式保存。
3) 配置性具有源單物料校驗機制，可根據需要設定匹配校驗級次，如嚴格校驗到規格、批次、生產采購日期等詳細屬性。
4) 數據準確性采集完畢后直接調用 ERP 單據錄入界面，并根據所采集條形碼數據填充 K/3 單據物料分錄數據、填充源單選單數據，嚴格避免了人為因素的錯誤發生。
采集校驗插件
1) 集成性集成在ERP系統中，充分擴充 ERP 條形碼相關應用功能。支持 ERP 供應鏈模塊所有業務單據的采集校驗，包括快捷功能鍵在內的所有操作方式、特點均符合 ERP 操作習慣。
2) 實用性不受操作系統環境限制，登錄 ERP 客戶端，接入 USB 掃描槍即可使用。統一的條形碼數據采集輸入位置，自動解析物料屬性數據填充（規格、批號、數量、默認倉庫等）。采
集校驗完畢后可直接提交審核 ERP 業務單據。
3) 配置性靈活的物料校驗機制，可根據需要設定匹配校驗級次，如嚴格校驗到規格、批次、生產采購日期等詳細屬性。
3.2.2 無線應用平臺
無線應用平臺將 ERP 的部分業務功能延伸到了移動數據終端設備上，充分發揮移動數據終端體積小巧、方便攜帶的特性，令條形碼化的管理思想得到更加深入的應用，平臺除具備組件自動更
新、帳套和用戶同步于 K/3、功能模塊權限可配置的基本特性外，還具備以下功能特性
采集錄單
支持 ERP 采購、倉儲、生產、銷售、固定資產業務單據的采集新增。
支持 ERP 采購、倉儲、銷售業務單據的采集校驗。
支持紅/藍字單據類型、源單選單查詢、自動審核單據等功能。
單據采集狀態數據匯總、提醒功能。支持終端任務列表看板管理功能。采集錯誤即刻提醒，支持強制批次先進先出等功能，滿足管理需要。
即時打印
支持調用 ERP 單據套打在線打印業務單據。
支持使用數據打印中心的模板文件打印業務單據。
支持使用數據打印中心的模板文件補打物料條形碼標簽。
庫存狀態查詢工具
同步讀取ERP系統即時庫存數據，顯示當前所采集物料的規格、批次、數量、所在倉庫、所在倉位等。
采集庫位條形碼標簽，羅列當前庫位所存放的全部物料信息。
數據顯示排序方式可由用戶按管理需要自定義。
物料出、入庫時，具備按照用戶設定條件篩選庫位功能，如按庫位排序，提示用戶庫存最少的庫位。
3.2.3 條形碼應用門戶
在線數據打印
授權用戶可以通過網絡訪問條形碼應用門戶，選擇標簽模板，直接通過網絡打印條形碼標簽，也可以將生成好的條形碼標簽導出成 PDF 文件另行打印，授權的供應商通過 Web 打印應用，在原
材料送達的時候就已經張貼好符合要求的條形碼標簽。
物流狀態管理
支持采購、銷售業務環節中物流狀態數據管理。
支持物流狀態變化時，通過 ERP 消息模塊發出提示信息。
4 條形碼綜合應用管理解決方案
條形碼應用平臺的管理思想，是一切從需求出發，將企業業務管理流程中各個環節的“需求”加以提煉，如需要采購什么原材料、檢驗什么樣品、需入庫到什么倉位、工序完成了多少、有多少
成品需要入庫、有多少成品需要發貨等等，綜合上述各種管理需求并將其納入任務看板中，每個部門根據后續部門的生產需求逐級按照任務看板展開工作，同時向前部門發出生產指令，來拉動
、促進企業整體的業務流程，保證生產作業適時適量，減少在制品庫存、確保物料按節拍流轉、減少浪費，幫助企業從“推動式”作業模式逐步轉向“拉動式”作業模式，達到精益化按需生產
的管理目標。
條形碼應用平臺與ERP系統完整集成，不論插件應用模式或是采集器無線應用模式，均完整具備與 ERP 供應鏈、生產、固定資產模塊業務數據的條形碼應用集成。
4.1 采購管理
解決方案詳述：
打印訂單：依據 ERP 采購訂單數據，打印帶有訂單號條形碼的紙質訂單，可選擇在條形碼平臺中打印、使用 ERP 套打條形碼插件打印兩種方式，便于訂單跟蹤、倉管按單收貨。
供應商標簽：供應商可登錄條形碼應用門戶檢索訂單，按照訂單需求在線打印條形碼標簽，生產下線后隨即張貼，至送貨時便已具備符合企業要求（標簽格式、訂單信息、物料條形碼數據等）
的標簽。
按訂單送貨：供應商可登錄條形碼應用門戶檢索訂單，按照訂單物料清單發貨出庫，使用掃描槍采集核對發貨物料，避免發錯貨物，裝車完畢后打印包含訂單信息的送貨清單隨車發運，并實時
更新發貨時間、數量等物流數據。
稱重數據：供應商送貨到貨，如需稱重記錄重量，使用條形碼應用平臺的標準電子秤接口，稱重數據可實時從電子秤讀取，避免人工錯誤。
打印標簽：如供應商未提供物料條形碼標識，在收貨時，倉管人員也可依據ERP 采購訂單、收料通知單數據打印條形碼標簽，支持按照定包裝數自動計算標簽張數、驗證已打印數量、自動讀取
電子秤讀數等功能。
按訂單收貨：倉管人員采集隨車送貨清單單號條形碼，快速檢索到 ERP 采購訂單信息，也可在手持終端設備上設定條件檢索、選擇未關閉的采購訂單作為本次收貨的清單依據，之后依據訂單
信息采集核對物料，系統自動累計物料總數量、核對物料是否與訂單相符。
入庫上架：使用條形碼應用平臺的庫存查看工具可實時檢索倉庫即時庫存狀態，根據庫位提醒工具的信息提示，倉管員可快速找到最近、最空的庫位，將物料存放到位后采集庫位條形碼標簽，
自動生成ERP系統外購入庫單，即時完成采購入庫業務操作。
針對部分企業先執行ERP系統外購入庫單的手工錄入（先保證賬面數據準確），然后實物的入庫依照外購入庫單進行核對的操作方式，條形碼應用平臺也支持依照ERP系統外購入庫單為源單依據
，采集核對實物條形碼，物料清單完全采集匹配后再在手持終端設備上提交審核外購入庫單。
物流狀態跟蹤：倉管人員收貨入庫后，條形碼應用門戶中的采購物流狀態亦會自動更新，供應商、企業均可在線實時查看物流狀態。
4.2 倉存管理
解決方案詳述
托盤管理：托盤類型條形碼標簽，采集托盤標簽條形碼，再采集物料標簽條形碼，將物料“裝箱”入托盤中，裝箱操作后，通過采集托盤標簽條形碼，系統會自動解析托盤內物料信息，即僅需
采集一次托盤標簽條形碼就可完成托盤內所有物料的出、入庫，既可減少數據采集工作量又避免人為遺漏。
容器管理：針對周轉桶、量杯等容器系統提供容器類型條形碼標簽，與普通類型條形碼標簽一樣，容器類型條形碼標簽也具有物料信息、批次、生產/采購日期、數量等屬性，但容器類型條形
碼標簽在新生成時，數量屬性為初始數量，而在執行出、入庫采集操作后，容器類型條形碼標簽的數量會自動增、減，即時數量以數據庫為準，即可以將容器類型條形碼標簽視為移動的庫位，
避免了由于數量變動頻繁重打標簽的資源浪費。
庫存盤點：符合 ERP 盤點機制，依據方案編號將 ERP 盤點方案下載到手持終端設備上，執行倉庫盤點隨走隨盤，采集物料條形碼標簽，系統自動校驗當前物料是否存在于盤點方案中，輸入盤
點數量后，自動生成 ERP 盤點記錄單。
移庫：采集庫存物料條形碼，手持終端設備上自動讀取出物料當前所在的倉庫、倉位、數量、批次等數據，將該物料移動至另一個庫位后，再采集所在新庫位的庫位條形碼，自動生成ERP系統
倉庫調撥單。
領料：支持以ERP系統生產任務單為源單依據執行生產領料操作，采集生產任務單單號條形碼或設定檢索條件選擇一張未結案的生產任務單，下載到手持終端設備上作為領料出庫依據，使用庫
存查看工具可逐一顯示投料物料的庫存狀態，并且可按照用戶設定的條件顯示排序，如按庫位、批次、數量排序等，也可以強制實現必須領用排列順序靠前的物料，采集所領料出庫的物料條形
碼，上傳提交，自動生成 ERP 生產領料單（可自動審核）。
庫存查詢：采集物料條形碼標簽，系統自動讀取ERP系統即時庫存數據，顯示當前所采集物料的規格、批次、數量、所在倉庫、所在倉位等。采集庫位條形碼標簽，系統則羅列當前庫位所存放
的全部物料信息。數據顯示排序方式可由用戶按管理需要自定義。
采集校驗：針對部分企業先在ERP系統手工錄入業務單據（先保證賬面數據準確），然后實物的出、入庫依照業務單據進行核對的操作方式，條形碼應用平臺也支持依照ERP系統業務單據為源單
依據，如其他出庫單、其他入庫單、調撥單等，采集核對實物條形碼，物料清單完全采集匹配后再在手持終端設備上提交審核業務單據。
其他出、入庫：支持 ERP 其他出、入庫業務單據的采集新增、采集校驗。虛倉管理支持 ERP 虛倉出、入庫業務單據的采集新增、采集校驗。
4.3 生產管理
解決方案詳述
工序流轉卡：依據下達的 ERP 生產任務單，將所有生產工序合并打印在一張工序流轉卡上，包含生產任務單單號條碼、工序條碼、工作中心條碼等數據，隨生產過程流轉，便于生產過程中的
數據采集錄入和生產狀態查詢。
工序派工狀態：使用手持終端采集生產任務單單號條形碼，查詢生產任務派工信息，實時顯示派工單完工狀態，方便車間現場調配資源。具有標準數據輸出接口，可實時將生產任務單狀態數據
、派工單狀態數據輸出至LED 電子大屏幕。
工序開工：工位工序開工時采集所屬工序條碼，校驗生產工序的可執行性，采集原料條形碼，校驗投產物料的正確性，并記錄開工時間、操作者等信息。
工序完工：工位工序完工時采集所屬工序條碼，系統自動帶出當前工序在開工采集錄入的信息，如投產物料信息，此時需要記錄完工時間、完工數量等信息，自動生成 ERP 工序匯報單。
在產狀態跟蹤：采集生產任務單單號條形碼，快速查詢生產任務執行狀態數據。采集工序條形碼，快速查詢當前生產任務完成狀態、當前工序執行狀態、是否還有下道工序等。采集操作員條形
碼，快速查詢當前操作員所處工序狀態數據。采集工作中心條形碼，快速查詢當前工作中心所處工序狀態數據具有標準數據輸出接口，可實時將操作工狀態數據、工作中心狀態數據輸出至 LED
電子大屏幕。
產成品標簽：以 ERP 生產任務單為依據，打印產成品條形碼標簽，支持按照定包裝數自動計算標簽張數、驗證已打印數量、自動讀取電子秤讀數等功能。
產成品裝箱：產成品從小計量單位包裝入大計量單位中，依次采集兩種計量單位外包裝標簽條形碼，即在系統中完成裝箱操作，系統最大支持 50 級次的裝箱操作，裝箱采集操作完畢后，系統
通過最外層包裝標簽條形碼便可以自動解析出內部所有產品件，避免出、入庫采集操作必須開箱采集明細產品件條形碼的不便。
產成品入庫：使用條形碼應用平臺的庫存查看工具可實時檢索倉庫即時庫存狀態，根據庫位提醒工具的信息提示，倉管員可快速找到最近、最空的庫位，將產成品存放到位后采集庫位條形碼標
簽，自動生成ERP系統產品入庫單，即時完成產成品入庫業務操作。針對部分企業先執行ERP系統產品入庫單的手工錄入（先保證賬面數據準確），然后實物的入庫依照產品入庫單進行核對的操
作方式，條形碼應用平臺也支持依照ERP系統產品入庫單為源單依據，采集核對實物條形碼，物料清單完全采集匹配后再在手持終端設備上提交審核產品入庫單。
產品檔案管理：記錄原材料與產成品之間的關系，建立詳盡的產品質量檔案，通過條形碼快速檢索成品批次、原材料批次、生產日期、生產者等信息。
4.4 銷售管理
解決方案詳述
發貨校驗：使用條形碼應用平臺的庫存查看工具可實時檢索倉庫即時庫存狀態，根據庫位提醒工具的信息提示，倉管員可快速找到批次最早的產成品，將產成品下架后采集庫位條形碼標簽，自
動生成ERP系統銷售出庫單，即時完成銷售出庫業務操作。針對部分企業先執行ERP系統銷售出庫單的手工錄入（先保證賬面數據準確），然后實物的出庫依照銷售出庫單進行核對的操作方式，
條形碼應用平臺也支持依照ERP系統銷售出庫單為源單依據，采集核對實物條形碼，物料清單完全采集匹配后再在手持終端設備上提交審核銷售出庫單。
裝箱清單：采集托盤標簽條形碼，再采集物料標簽條形碼，將物料“裝箱”入托盤中，裝箱操作后，通過采集托盤標簽條形碼，系統會自動解析托盤內物料信息，即僅需采集一次托盤標簽條形
碼就可完成托盤內所有物料的出、入庫，既可減少數據采集工作量又避免人為遺漏。裝箱操作后也可在系統中打印帶有詳盡產品信息的裝箱清單作為銷售出庫單的附件，不僅裝箱清單格式可以
用戶自定義，還可以將明細的產品條形碼打印在上面，目錄清晰管理方便。
物流狀態跟蹤：倉管人員發貨出庫后，條形碼應用門戶中的銷售物流狀態亦會自動更新，客戶、企業均可在線實時查看物流狀態。
產品檔案管理：客戶、企業均可在線實時檢索產品質量檔案，通過條形碼快速檢索成品批次、原材料批次、生產日期、銷售日期、保質期等信息。
5 應用效益
1） 通過生產操作與信息數據的同步化，盡可能的減少浪費，幫助企業提升管理質量。
2） 通過可視化的生產現場管理，使各個部門能夠及時響應和處理異常，提高生產效率。
3） 推動原材料供應商的管理提升，提高原材料供應商的產品質量、供應速度，從而減少物料庫存量，提高資金運作效率。
4） 通過拉動式的看板模式軟件管理思想，實現以需求拉動生產，從而使在制品庫存降到最低。
5） 通過拉動式生產過程支撐軟件管理體系，實現工序間的協調，避免生產過早、過多、殘次等帶來的浪費。
6） 運用完善的質量控制、追溯體系，提升企業形象和核心競爭力。
5.1 業務流程進一步規范、優化
規范的業務流程是企業管理的基礎，也是杜絕各種管理問題的有效手段。由于采用了條形碼應用平臺的輔助管理，不僅可以減少企業管理中的一些不必要的流程，使業務流程更加簡潔、有效，
而且信息系統內部所蘊涵的管理思想、規則、和約束也會對企業的業務流程進行必要的控制，明確各業務的先后順序，保證數據的一致，從而使企業的業務流程更加規范。
5.2 信息高度共享，企業管理效率明顯提高
條形碼應用平臺整合了供應、銷售、生產、質檢、資產、流通等業務管理特點，所有信息只需在數據源輸入一次，其他部門需要時調用即可，從根本上解決了部門間信息不統一、信息孤島的狀
況，實現了基礎數據的一致性，提高了各部門的工作效率。
5.3 信息的監控力度加大
條形碼應用平臺按照指定的規則嚴格保持物流與信息流數據的一致性，和時效性，極大限度地杜絕了各種人為錯誤的發生，也為各個部門的監控提供了更加有利的條件。企業的相關部門更加有
時間、有能力來履行對業務的監控職責。大大提高業務處理速度,為企業領導決策層提供翔實準確的管理數據,從而提高決策速度和質量。
5.4 企業對市場的應變能力提高
企業對市場應變能力的提高是一個整體效益的體現。需要對迅速變化的市場信息做出快速的應對措施，并跟蹤、執行。而這樣一個決策、跟蹤執行的過程，需要企業各方面的及時準確的信息支
持，同時也需要企業各部門能夠迅速將執行過程和執行的結果信息反饋到企業的決策者，由他們再次做出進一步的決策，構成一個螺旋上升的循環過程，從而企業的市場競爭力也進一步提高。
5.5 企業經營管理成本降低
在應用了條形碼應用平臺以后，由于企業管理水平的提升，管理薄弱（如領料錯誤）的環節得到了控制，企業綜合經營成本和管理水平將會較軟件系統實施前有明顯的改善。
